輸送機潤滑劑可保證開工率及節(jié)約能源

     輸送系統(tǒng)被稱為物料輸送的動脈,系統(tǒng)的穩(wěn)定工作是全車間正常生產(chǎn)的可靠保證但是其工作條件卻十分苛刻，它具有重載、高溫、多腐蝕性介質(zhì)和連續(xù)作業(yè)等特點。要確保輸送機的可靠運轉(zhuǎn)，必須加強日常維護和設(shè)備管理，而良好的潤滑是維護管理的最重要一環(huán)。合理的潤滑可以控制摩擦、降低磨損、延長運行周期、預(yù)防事故、減少備件消耗。因此，無論是設(shè)計還是工廠管理都應(yīng)該重視輸送機的潤滑。

螺旋輸送機輸送系統(tǒng)潤滑劑的選擇

      工作負荷、運動副所受載荷大,應(yīng)使用粘度較大的潤滑油，其油性及極壓性等應(yīng)良好、載荷小,所使用的潤滑油的粘度較小些，對油性和極壓性的要求低些。因此，在對螺旋輸送機進行潤滑的部位包括軸承、減速機、電動機等。

      運動速度.運動副的速度高，則需使用較低粘度的潤滑油以降低摩擦阻力，減少所消耗的功率和發(fā)熱。速度低，可用較高粘度的油。在對螺旋輸送機進行潤滑時，所選用的潤滑油必須能夠承受軸承、減速機的高速轉(zhuǎn)動。

      工作溫度、工作溫度的高低,影響到所使用潤滑油的粘度變化和氧化速度。工作溫度升高，潤滑油的粘度變低，反之粘度升高，而且在高溫下潤滑油的氧化速度加快并變質(zhì)，壽命縮短。因此，處于高溫下的潤滑點應(yīng)使用粘度大、粘度指數(shù)高、閃點高和抗氧化安定性好的潤滑油。一般潤滑油的閃點應(yīng)比最高溫度高20～30℃，螺旋輸送機所選用的潤滑油必須能夠保證承受設(shè)備在高速運轉(zhuǎn)中所產(chǎn)生的溫度，長期在低溫條件下工作。特別是冬季,在高寒地區(qū)露天作業(yè)的設(shè)備，則因在低溫下粘度過高泵送性較差而難以起動，因此應(yīng)選用低溫潤滑性能好的潤滑油、脂通常所使用潤滑油的凝點(或傾點)應(yīng)低于環(huán)境溫度8～10℃。

      輸送系統(tǒng)潤滑的基本要求是:所用潤滑劑和油漆兼容，不會產(chǎn)生縮孔，潤滑劑的使用不會污染環(huán)境或?qū)θ梭w有害,大量使用接油盤防止油污滴落的車身和地面，潤滑劑用量要適當，既起到潤滑作用，又防止用量過大污染環(huán)境并造成浪費。

      輸送機的潤滑方式：輸送機的潤滑方式有自動和手工兩種，自動潤滑器能夠?qū)︽湕l和軸承的潤滑實現(xiàn)定時、定量的精確控制，清潔、節(jié)省且自動化程度高。手工潤滑可采用手動油槍和電動油槍，操作簡便，成本低。

      生產(chǎn)實踐證明，輸送機、提升機的運動部件沒有潤滑或者潤滑不良，將導致軌道或者軸承的過早磨損。而采用合適的潤滑劑和先進的潤滑技術(shù),可使輸送機在苛刻的使用條件下，如高溫、潮濕和重載，持久穩(wěn)定工作，減少維修和停工時間，節(jié)約運行成本，為全車間的正常生產(chǎn)提供保證。